夹胶玻璃设备
五大特点:
1. 不需要高压釜设备,属于非压力容器;
2. 不需要预滚压设备;
3. 不需要恒温恒湿的合片室;
4. 有多个工件层,可以一步法制作pvb和eva夹层玻璃;
5. 设备总装机功率:65kw-120kw,耗电:1-2度电/平方米/5+5玻璃。
主要性能:
1. 加工玻璃尺寸:3600x1800x40mm;可根据用户要求定制尺寸,长度不受限制,宽度Zui宽2800mm;
2. 可加工平面和曲面玻璃;
3. 制作一炉夹胶玻璃耗时约2.5-4.0小时,以玻璃工件厚薄不同有所不同;
4. 采用智能控制,10寸触摸屏操作界面,西门子plc程序控制;
5. 每一个工件层****控制,可以只开一层,其他工件层不工作;
6. 设备自动运行,程序完成,自动停止加热,声光报警;
7. 停电保护,非正常状态自动保护(用户自选功能);
8. 设备尺寸:长4900x宽3000x高2200mm。
适用胶片及工艺:
1. 用eva胶片,eva胶片不受温度、湿度的限制,不需要另配房间安置空调,除湿设备;
2. 用pvb胶片,pvb胶片受温度、湿度的影响大,北方气候干燥一般不需要另配房间安置空调、除湿设备,但是南方气候潮湿在80%-90%的湿度,室温较高,所以配合片室,相对把湿度控制在60%以下,温度控制在25度左右。
目前pvb夹层玻璃工艺分析:
1. 高压釜施高压的目的是含水率30%以下的pvb与玻璃粘结过程中出现的微小气泡,靠高压保持使气泡不现形溶解在胶片中,国家标准中耐热实验,100℃水煮2小时,不产生气泡的要求,便是针对高压釜夹胶玻璃产品冷却后气泡的压力下不现形,但是100℃水煮,释放了原粘结压力,粘结不好时便会出现气泡,或者甚至开胶;
2. 高压釜工艺的另一目的是钢化玻璃不平整,pvb胶片热熔状态下流动性差,靠高压将熔融pvb胶体,压向玻璃各个不平位置;
3. 高压工艺与粘结强度没有关系。
型号 |
可加工玻璃尺寸 (mm) |
可加工玻璃厚度(mm) |
工件层数 |
总功率 (kw) |
设备重量(kg) |
设备尺寸 (m) |
产量/炉(m2)(5+5玻璃) |
sy |
3660×1700×40 |
40-110 |
5 |
65 |
8000 |
4.7×2.5×2.5 |
124 |
sy |
3660×2000×40 |
40-110 |
5 |
68 |
9500 |
4.7×2.8×2.2 |
144 |
sy |
3660×2500×40 |
40-110 |
5 |
81 |
12000 |
4.7×3.0×2.2 |
183 |
sy |
3660×2000×40 |
40-110 |
7 |
100 |
15000 |
4.7×2.8×2.6 |
204 |
sy |
3660×2500×40 |
40-110 |
7 |
130 |
18500 |
4.7×3.0×2.6 |
256 |
sy |
4000×2700×40 |
40 |
2 |
55 |
8500 |
5.0×3.3×2.0 |
86 |
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